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Ihre Produktionslinie hat ein Datenproblem.

Eine virtuelle Fabrik löst es.

Datensilos zwischen PLM, ERP und MES kosten die deutsche Fertigungsindustrie Milliarden. Sodexus baut virtuelle Fabrikorganisationen, die Ihre Systeme intelligent verbinden und Wertströme end-to-end orchestrieren.

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Herausforderungen in der Fertigung

Warum 71% aller Digitalisierungsinitiativen scheitern

Datensilos

PLM, ERP, MES und SCM sprechen nicht miteinander. Entscheidungen basieren auf unvollständigen Informationen.

Designänderungs-Lag

Eine Änderung im PLM braucht Wochen bis zur Produktionsanpassung. Fehler kosten Millionen.

System-Fragmentierung

15+ verschiedene Systeme ohne übergreifende Intelligenz. Jedes Silo optimiert sich selbst — auf Kosten des Ganzen.

Fehlende Resilienz

Lieferkettenstörungen und Produktionsprobleme werden erst erkannt, wenn der Schaden bereits entstanden ist.

Die virtuelle Lösung

SDE-Architektur für die Fertigung

Die Software-Defined Enterprise (SDE) Architektur verbindet Ihre bestehenden Systeme über eine intelligente Mittelschicht — ohne etwas zu ersetzen. KI-Agenten orchestrieren Wertströme end-to-end.

SCHICHT 4: ERLEBNISEBENE

Dashboards · KI-Co-Piloten · Rollenbasierte Sichten für Fertigungsleiter, Planer und Management

SCHICHT 3: PROZESSEBENE

Workflow Engine · Agent-Orchestrierung · Automatisierte Designänderungs-Propagation

SCHICHT 2: IHR ASSET — VALUE STREAM GRAPH

Knowledge Graph · Data Products · Semantisches Modell Ihres gesamten Wertstroms

SCHICHT 1: IHRE BESTEHENDE INFRASTRUKTUR

Konnektoren zu PLM, ERP, MES, SCM — wir ersetzen nichts, wir verbinden alles

Der Einstieg

4-Wochen Proof of Value: Fertigung

WOCHE 1

Automatisierte Daten-Anbindung

Wir verbinden zwei Ihrer kritischen Systeme (z.B. PLM + MES) und schaffen den ersten durchgängigen Datenfluss.

WOCHE 2

Logischer Fabrik-Zwilling

Aus den verbundenen Daten entsteht ein "Value Stream Graph" — das erste digitale Abbild Ihres Wertstroms. Engpässe werden sichtbar.

WOCHE 3

Business Case Generator

Wir quantifizieren den Wert: Was kostet der Status quo? Wo liegt das größte Potenzial? Konkrete Euro-Beträge.

WOCHE 4

MVP / Proof of Value

Ein funktionierender Prototyp mit messbarem Ergebnis. Beispiel: Reduktion der Umstellungsfehler bei Designänderungen um >70%.

Beispiel: Globaler Elektronikhersteller

Jährlicher Verlust von 12 Mio. € durch verspätete Designänderungs-Propagation. Die Verbindung von PLM und MES reduziert die Fehlerrate von 15% auf <2% innerhalb von 4 Wochen.

Interaktives Tool

Wo steht Ihre Produktion wirklich?

Finden Sie in 5 Minuten heraus, wie reif Ihr Unternehmen für eine AI-native Zukunft ist. Unser CRISP-Tool identifiziert Ihre größten Hebel und quantifiziert Ihr Potenzial.

Sodexus.AI

CRISP Maturity Assessment

Wo steht Ihre Produktion wirklich?

Finden Sie in 5 Minuten heraus, wie reif Ihr Unternehmen für eine AI-native Zukunft ist.

Basierend auf dem CRISP-Framework und der VCOM-Referenzarchitektur.

Ihre Branche (für passenden Benchmark):

Branchenpartner Fertigung

Erfahrene Spezialisten aus der Fertigungsindustrie

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Fertigung

Wir suchen erfahrene Fertigungsspezialisten als Branchenpartner für diesen Vertikal.

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Produktion

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Nächster Schritt

Lassen Sie uns gemeinsam herausfinden, wo Ihre größten Potenziale liegen.

Buchen Sie ein unverbindliches 30-minütiges Strategiegespräch. Wir zeigen Ihnen, welche konkreten Ansatzpunkte es in Ihrem Wertstrom gibt — und wie ein Proof of Value bei Ihnen aussehen könnte.

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